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  SILICONE 

 

 

Dicas para conservação dos moldes:

 

Uma vez por semana, jogue água quente dentro do molde e deixe por alguns minutos, retire a água antes que esfrie, deixe secar livremente, não use tecido nem estopa, porque podem danificar o silicone, e hidrate com óleo de silicone.

 

Peças com muita textura ou com ângulos de retenção acentuados, usa-se silicone macio.

Peças mais lisas, usa-se silicone mais duro.

Com a dureza do silicone certa para o tipo de modelo que estamos produzindo, temos melhor aproveitamento da forma.

 

Guarde bem seus moldes, de cabeça para baixo evitando poeira, não fique apertando nem torcendo o silicone.

 

 


O que é silicone?
    Silicone é uma borracha com várias durezas, cores e utilidades.

Por que tem cores diferentes?

    As cores servem somente para identificar a dureza. Dependendo do fabricante, o silicone mais duro é o branco, enquanto de outros o branco é o mais macio. Ao comprar o silicone, devemos identificar a dureza adequada para o tipo de peça que vamos copiar, sem se preocupar com a cor.

Qual o melhor?
    O modelo que vamos copiar é que vai indicar qual o melhor silicone, baseado na dureza especifica para uma determinada finalidade.

Como escolher?
    Independente do tamanho da peça, devemos seguir esta regra: peças com muita textura, com movimentos sinuosos que formam pontos de retenção, usar o silicone mais macio e peças com áreas bem lisas que tenham só um lado trabalhado, usar silicone mais duro.

Como fazer?
    Na hora que confeccionar uma forma de silicone, temos que analisar o modelo e verificar todos os detalhes para saber qual o melhor silicone e a melhor técnica.
    Moldes inifacias: essa técnica é usada quando nosso modelo tem só um lado trabalhado.Ex: Porta retratos, sabonetes, imãs de geladeira, placas decorativas etc...
    Moldes bipartidos: são moldes abertos em duas partes e utilizados para modelos tridimencionais. Ex: estatuetas, frutas, bolas carros etc...
    Em alguns casos, para dar melhor saída na peça, partimos o molde em três ou quatro partes.
    O molde de silicone é o negativo do modelo que estamos copiando, portanto, é nossa ferramenta de produção e quanto mais perfeito, maior durabilidade e mais facilidade na produção.
    A peça tem que sair do molde com muita facilidade. O silicone não pode ficar sendo apertado, torcido, puxado etc.
    O nosso modelo pode ser de qualquer material. O modelo é a nossa peça matriz e tem que ser guardado e preservado. Devido à retenção do silicone, não é aconselhável tirar cópias de copias, pois a peça vai diminuindo.
    Alguns tipos de silicones, tem mais retração que outros mas, normalmente, os mais macios tem mais retração que os duros..
    Em casos de copias em peças técnicas, na hora de construir o modelo, já temos que saber o tipo de silicone que deve ser utilizado e quanto ele terá de retração, para se deixar o modelo proporcionalmente maior.Ex: a tampa de um pote, se não contarmos com a retração, na copia a tampa pode não encaixar direito.
    O modelo pode ser criado em qualquer tipo de material.Ex.: podemos tirar copia de madeira, argila, gesso, cimento, resina, plásticos etc.e também modelos da própria natureza como: frutas, pães, conchas,verduras etc.
    No momento de escolha do modelo, também temos que definir o desmoldante. Em peças de material poroso, como madeira, gesso, argila etc, devemos usar vaselina sólida como desmoldante e em peças de material não poroso, usar vaselina líquida.
    O silicone tem um alto poder de definição e pode copiar ate a nossa impressão digital, portanto, as vaselinas líquidas ou sólidas, além de atuar como desmoldante também servem como agente de limpeza, tirando marcas que possam comprometer a qualidade do molde.
    O silicone é um produto auto desmoldante e foi feito para não grudar em nada, mas, quando tiramos moldes de peças de vidro, temos que ter um cuidado a mais porque, assim como o vidro, o silicone também vem da sílica e, nesse caso, o silicone gruda tanto que o trabalho pode ser perdido. Para que isso não aconteça, temos que isolar o vidro, passando uma demão de tinta ou usar um produto conhecido como ÁLCOOL POLIVINÍCULO OU ÁLCOOL P.V.A. Para remover a tinta do vidro,  passar solvente e para o álcool, lavar em água corrente.

 


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Cada cor tem uma duresa diferente e cada tipo de duresa serve para um tipo de peça.

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Molde de silicone uni facial, um lado trabalhado, outro liso e com boa saída.

Borracha de silicone com duresa média.

 


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Molde de silicone uni facial, um lado trabalhado, outro liso, com dificuldade na saída.

Repare que as bordas da peça são menores que o fundo.

Borracha de silicone macia e mais elástica (dureza mais baixa).

 


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Peça tridimencional, molde feito na técnica unifacial, devido à pouca dificuldade de saída.
 
O corte lateral é para facilitar ainda mais a saida da peça sem forçar a elasticidade do silicone, que tem duresa média.

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Molde silicone uni facial, peça com grande área lisa e boa saída. O silicone duro facilita a reprodução dessa peça.

Molde feito com contra molde de gesso (silicones mais duros podem quebrar ou rachar). O contra molde ajuda a sustentar o silicone que pode ter uma camada mais fina.


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Molde silicone de peça unifacial com contra molde de gesso.
 
Os buracos no gesso é por onde o silicone é envazado.
 
Os pinos no silicone servem para o encaixe perfeito do molde no contra molde.

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Peça tridimencional: tem que se copiar todos os lados.

Molde de silicone bi partido feito em duas partes.

Silicone dureza media.

 


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Peça tridimencinal com grande dificuldade  de saída.
 
Molde de silicone tri partido, feito em três partes.
 
Silicone dureza media.

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Peça tridimencional com grande dificuldade para envazar a resina.
Os palitos colados na peça são pequenos orifícios que ficarão registrados no silicone e por onde será envazada a resina.
 
Escolher sempre os pontos mais altos da peça e com mais facilidade para dar acabamento.

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Peça tridimencional, molde bi partido.
 
Movimento sinuoso na linha de corte e de fechamento para facilitar a saída dos braços.
 
Essa técnica ajuda à evitar bolhas de ar no braço que está com maior dificuldade de saída.

dora@doraresinaesilicone.com.br

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